端部加工

如何测量滚珠丝杆端部加工尺寸?核对清单

没有完整图纸时,按端部台阶逐项记录直径、长度和功能,再准备 RFQ。

端部尺寸测量图纸支撑座

先把两端画出来:从端面到螺纹段逐级记

端部加工测量不要只记录一个直径。先把固定侧和支撑侧分开,按从端面到螺纹段的顺序记录每个台阶的直径、长度和功能——这是加工方唯一能"照着做"的记录方式。

测量工具不需要多复杂:直径用游标卡尺或千分尺,台阶长度用深度尺,总长和螺纹长度用卷尺即可。关键是同一个台阶的直径、长度和功能写在一起,不要把所有直径写成一列、长度写成另一列。

固定侧:轴承位和锁紧结构最关键

固定侧通常包含轴承位、轴肩、锁紧螺纹、退刀槽和锁紧螺母空间。这些尺寸不准,支撑座装不上,或者轴承压不紧。逐项要写清:

  • 轴承位:轴颈直径和轴承位长度。同时给出支撑座型号——BK12、BF12 这类是支撑座型号,不等于丝杆直径,两者都要写,最好附支撑座实物照片或品牌图纸。
  • 轴肩:定位轴承内圈的台阶,给出轴肩直径和轴肩端面到螺纹段的长度。
  • 锁紧螺纹:一般是细牙螺纹(例如 M12×1、M15×1 这类,随支撑座型号变化),必须与锁紧螺母匹配。
  • 退刀槽:在螺纹末端,让锁紧螺母能贴到轴肩,给出位置和宽度。

支撑座与端部加工的配合项,可对照端部加工图纸检查清单BK/BF 支撑座端部加工指南

支撑侧和联轴器端也要量

支撑侧一般比固定侧简单:轴颈加挡圈槽或锁紧结构。联轴器端要确认直径、长度、键槽、平面或紧定螺钉位置——很多安装问题不是丝杆主体的精度问题,而是联轴器端尺寸没说清楚。

总长、螺纹长度和行程要一起给

只给总长无法判断螺母走不走得完行程。螺纹长度至少要覆盖行程 + 螺母自身长度,两端再留少量余量;总长减去两端的端部加工段,剩下的才是可用行程区。这个关系写清楚,报价时就不会出现"装上发现行程不够"的返工。

没有完整图纸时这样整理

  • 总长、螺纹长度和有效行程。
  • 每个台阶的直径和长度(按端面到螺纹段的顺序)。
  • 轴承位、轴肩、锁紧螺纹、退刀槽、键槽和挡圈槽。
  • 支撑座型号、丝杆直径、联轴器尺寸和照片。

整理好后可发送到 RFQ 询盘;需要确认 BK/BF 配合时,先查看端部加工服务

FAQ

为什么 BK12 不能直接当丝杆直径用? BK12、BF12 是支撑座型号,不同品牌的同名型号尺寸可能不同。要同时给出支撑座型号、品牌或实物照片,以及丝杆公称直径和轴颈尺寸。

没有图纸能报价吗? 能。按上面的顺序把两端的台阶、直径、长度、功能整理清楚,再加支撑座型号和照片,就可以报端部加工的价格;只有照片、没有尺寸的,我们会先按可辨识的结构给方案。

端部加工会改变总长吗? 不会。端部加工是在同一条杆上去除材料,车出轴颈、轴承位和螺纹,总长按成品总长裁定,所以下单时要给的是成品总长。

下一步

把本文整理成 RFQ

阅读后如果规格方向清楚,请把下面信息连同数量、交期和包装要求一起发送。

建议一起提供

  • 支撑座型号、端部图纸或旧件端部照片。
  • 轴颈、台阶、锁紧螺纹、键槽和联轴器端尺寸。
  • 总长、螺纹长度、数量、检测和包装要求。